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Kunststoff-/Papier-Flexodruckmaschine

Kunststoff-/Papier-Flexodruckmaschine

A: Anwendung Bei dieser Maschine handelt es sich um eine Flexodruckmaschine, die flexible lichtempfindliche Harzplatten,;
Basisinformation.
Modell Nr.RZJ-A
Strukturim Einklang
AnwendungFlexibler Verpackungsdruck
Automatische NoteAutomatisch
Druckgeschwindigkeit150m/min
Farbe & SeiteMehrfarbig
Bruttoleistung83 kW
Verwendetes ÖlWässrige Tinte/UV-Tinte
Max. DM vor-/zurückspulen1524 mm
DM der Führungsrolle100mm
ZertifizierungCe
PlattenmaterialFlexibel lichtempfindlich
Stromspannung Dreiphasig 380 V; 50/60Hz
TransportpaketProof- und feuchte Verpackung
SpezifikationL10350*B3000*H1700mm
WarenzeichenFANGBANG
HerkunftChina
Produktionskapazität100 Sätze
Produktbeschreibung

Plastic/Paper Flexo Printing Press Machine

Plastic/Paper Flexo Printing Press Machine

Plastic/Paper Flexo Printing Press Machine

Plastic/Paper Flexo Printing Press Machine

Plastic/Paper Flexo Printing Press Machine

A: Bewerbung
Bei dieser Maschine handelt es sich um eine Flexodruckmaschine, die flexible lichtempfindliche Harzplatten, Gummiplatten als Basismaterial, Rasterwalzen zum Übertragen von Tinte und flüssige Tinte zum Drucken verwendet. Sie wird zentral durch ein SPS-System gesteuert und besteht im Allgemeinen aus einem Abwickelabschnitt, einem Zufuhrabschnitt, einem Druckabschnitt, einem Trocknungsabschnitt, einem Abfuhrabschnitt, einem Aufwickelabschnitt und einem Steuerabschnitt. Diese Maschine ist eine ideale Maschine zum Bedrucken von Pappbechern, Kartons, Papiertüten und Papierverpackungen , und so weiter.
B: Produktmerkmale
1.Separater Einzelstations-Abwickelrollständer mit hydraulischer Hebevorrichtung; 3-Zoll-Pneumatikwelle zum Laden des Materials; automatischer Konstantspannungsregler zur Steuerung der Abwickelspannung und EPC-Bahnführungssteuerungssystem zur Materialausrichtung; Alarmfunktion zur Erinnerung an den Materialwechsel, Maschinenstoppvorrichtung zur Erkennung von Materialbruch.
2. Die Maschine wird hauptsächlich von einem umrichtergespeisten Motor mit Synchronisationsriemen gesteuert.
3. Für den Papiervorschub wird eine doppelte Gummiwalze verwendet, deren Druck durch eine pneumatische Komponente eingestellt werden kann. Das Kegelspannungskontrollsystem gewährleistet die Druckgenauigkeit.
4.Keramik-Rasterwalze zur Farbübertragung; Einblatt-Reverse-Tintenabstreifsystem;
pneumatischer Kupplungsdruck für Rasterwalzen und Plattenwalzen. Funktion zur automatischen Verhinderung von Verstopfungen: Wenn die Maschine stoppt, dreht sich die Rasterwalze, um zu verhindern, dass die Farbe auf ihrer Oberfläche austrocknet und Löcher (Maschen) darauf blockiert.
5. Die doppelte Gummiwalze wird für die Papierzufuhr des Aufwicklers verwendet, deren Druck durch eine pneumatische Komponente eingestellt werden kann. Ausgestattet mit einem Bildfarberkennungssystem (Kesai).
6.Einzelstations-Aufwickelrollständer mit hydraulischer Hebevorrichtung; 3-Zoll-Pneumatikwelle zum Laden von Material; Maschinenstoppvorrichtung zur Erkennung von Materialbruch.
7. Separates Trocknungssystem (elektrische Heizung); Trocknungssystem mit IR-Kurzwellenheizung (die Temperatur ist einstellbar); Heißluft- und Naturlufttrocknungssystem einschließlich Abluftventilator und Gebläse; Zentrales Abgassystem (Abgas wird zentral durch Abluftventilator abgesaugt, es steht dem Benutzer zur Verfügung).
8. Die gesamte Maschine wird zentral vom Siemens-SPS-System gesteuert, das den Maschinenstatus überwacht. Die Laufgeschwindigkeit kann an mehreren Punkten angepasst werden.
C: MASCHINENANZEIGE

D: DRUCKPLATTEN-DESIGN (FÜR BENUTZER)

E: FAQ
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